关闭

资讯详情

让3D打印“打得起”:科创园入驻企业尚材三维突破3D打印粉末技术难题
时间:19-06-11

  有人说,3D打印是第三次工业革命,但也有人说3D打印只是个噱头,因为3D打印受材料的限制无法量产,只能小规模打印一些高端定制化产品。不久前入驻复旦杭州湾科创园的宁波尚材三维科技有限公司不这么认为。公司一直致力于解决打印材料的成本、质量问题,全力帮助3D打印量产化。通过技术整合及优化,公司突破3D打印粉末技术难题,解决了目前金属粉末制备行业核心难题之一,该项目产业化后可将粉末价格降低50%至70%,让3D打印“打得起”。

1.jpg

  在金属增材制造领域,我国在设备端已经与国际先进水平接轨,但是在专用金属粉末领域仍然滞后,面临材料选择局限性较大、高性能材料严重依赖进口的现状。由于金属3D打印粉末材料技术壁垒高,生产困难,导致市场产量严重不足,国内金属3D打印粉末材料大部分都依赖进口,由于竞争不足,自然没有诱因减价。

  据了解,3D打印用金属粉末材料包括钛合金、铝合金、青铜合金、镍合金等。简单来说,供3D打印机使用的金属粉末,是将金属棒以高温熔化,然后再气雾化及冷却制成,原材料价格不太高,绝对是一门高增值生意。其中,钛合金粉末在金属零件3D打印产业链中是最重要的一环,也是最大的价值所在。

2.jpg

  尚材有一支从事高性能球形粉末产品研发、生产的技术团队,技术带头人在该领域多次主持国家级项目研究,董事长蒲锋曾在国内多家大型企业以及纳米科技公司从事管理工作。对于尚材来说,创立之初就致力从3D产业链上游来解决困扰业内已久的原料成本问题。“说白了,3D打印机已经有了,但是目前打印东西的粉材成本太高,不降成本,批量应用永远无法落地。”蒲锋说。

  看到痛点,就去科技攻关。尚材主要采用先进的雾化制粉技术研制、生产钛金属粉末材,其自主研发的真空感应雾化技术的核心设备为气雾化装置,通过对工艺配套设备进行改造升级,细粉率从30%提升至60%。

3.png

生产设备

  “真空雾化制粉是指在真空条件下熔炼金属或金属合金,在气体保护的条件下,高压气流将金属液体雾化破碎成大量细小的液滴,液滴在飞行中凝固成球形或是亚球形颗粒。” 蒲锋介绍,3D打印对粉末的要求很高,只有小于53微米的才能使用,这就要求必须突破产品生产效率差、良率低、产品品类不够丰富等差瓶颈问题。蒲锋表示,良率是降低成本的关键,国内很多粉末制造企业只能保证良率20%,浪费太大。而尚材通过独有的气体及熔流控制技术大大提升了产品良率。据介绍,目前市场上钛合金粉末的售价动辄每公斤数千元,但尚材经过攻关,良率提高了,成本自然下降,售价只有市场平均价格的50%。

4.jpg

核心技术设备

  目前,尚材除了研制生产钛及其合金粉末之外,还在研制别的金属粉末的制造,如钨粉、铌粉、铬粉甚至陶瓷粉末等。尚材的发展目标是实现行业金属粉末研制的全品类,按照客户需求实现供应无缝链接。

分享到:
微信公众号
新浪微博
Copyright @复旦大学宁波研究院 ALL Right Reserved. 浙ICP备13034939号